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吸塑包装盒常用的模具相关介绍

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吸塑包装盒常用的模具相关介绍

发布日期:2017-03-14 00:00 来源:http://www.lk-hongxing.com 点击:


常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。常用原材料

吸塑包装盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。

具体生产工艺: 

1:模具制作及加工. 

2:模具处理干燥完全后进行软化处理。

3:将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

4:吸塑包装整理。上海闽兴塑料包装有限公司专业生产定做吸塑盒

                   吸塑包装盒            

吸塑模具

吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种

石膏模

用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产   的吸塑模具。

电镀铜模

用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。

铝模

用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。


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