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橡胶密封件怎么选择

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橡胶密封件怎么选择

发布日期:2018-02-03 00:00 来源:http://www.lk-hongxing.com 点击:

橡胶密封垫

橡胶密封件的选用原则是,对于要求不高的场合,可凭经验选取,不适合时再更换。但对于那些要求严格的场合,例如:易爆、剧毒可燃气体以及强腐蚀的液体设备,反应罐和疏松管道系统等,则应根据工作压力、工作温度、密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。

一般来说,在常温低压时,选用非金属软密封垫;中压高温时选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度、压力有较大波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温、腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特殊性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。

法兰形式的影响:法兰形式不同,要求使用的垫片也不同。光滑面的法兰一般只用于低压,软配置的薄密封垫;在高压下,如果法兰的强度足够,也可以用光滑面法兰,但应该用厚软质垫,或者用带内加强环或外加强环的缠绕密封垫。在这种场合,金属垫片也不使用,因为这时要求的压紧力过大,导致螺栓较大的变形,使法兰不易封严。如果用金属垫片,则应将光滑面减少,使其与垫片的接触面积减少。这样,在螺旋张力相同的情况下,缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。

法兰表面粗糙度的影响:法兰表面粗糙度对密封效果影响很大,特别是采用非软质垫片时,密封表面粗糙度值大是造成泄漏的主要原因之一。例如:车削法兰面的刀纹是螺旋线,使用金属垫片时,如果粗糙度值较大,垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽,在压力作用下,介质就会顺着这条沟槽泄漏出来。软质密封垫对法兰表面的光滑程度要求低很多,这是因为它容易变形,能够堵死加工刀纹,从而防止了泄漏。对软质垫片,法兰面过于光滑反而不利,因为此时发生界面泄漏的阻力变小了。所以,垫片不同,所要求的法兰面的粗糙度也不相同。

橡胶制品成型时,经过大压力的压制,其因弹性体,所具备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩,(橡胶的收缩率因胶种不同而有差异)必须经过一段时间后,才能缓和稳定,所以当橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎,计算配合,否则易产生制品尺寸不稳定,造成制品的废品等。

橡胶属热熔,热固性弹性体,塑料则属于热溶冷固性,橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可以因气候的改变,室内温度的影响,因此橡胶制品的生产条件,需随时做出适应调整,若不,则可能产生制品的品质差异。

必须选择正确的配合方法以满足配合精度的要求。机械修理的大量工作是恢复相互配合件的配合精度,可采取选配、修配、调整等方法来满足这一要求。

(1)被装配的零件本身必须达到规定的技术要求,任何不合格的零件都不能装配。为此零件装配前必须经过严格检验。

(2)必须选择正确的配合方法以满足配合精度的要求。机械修理的大量工作是恢复相互配合件的配合精度,可采取选配、修配、调整等方法来满足这一要求。配合间隙需考虑热胀的影响,对于由不同膨胀系数的材料构成的配合件,当装配时的环境温度于工作时的温度相差较大时,由此引起的间隙改变应进行补偿。

(3)分析并检查装配尺寸链精度,通过选配和调整来满足精度要求。(4)处理好机件装配顺序,其原则是:先内后外,先难后易,先精密后一般。(5)选择合适的装配方法和装配设备、工具。(6)注意零件的清洗和润滑。装配的零件必须首先进行彻底的清洗,对于动配合件要在相对运动面上涂清洁的符合工作要求的润滑剂。(7)注意装配中的密封,防止“三漏”。要采用规定的密封结构和密封材料,不能采用任意的代用品。要注意密封面的质量和清洁。注意密封件的装配方法和装配紧度,对静密封可采用适当的密封胶密封。(8)注意锁紧装置的装配要求,符合安全规定。(9)重视装配中间环节的质量检查。


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