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吸塑成型工艺介绍

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吸塑成型工艺介绍

发布日期:2020-03-20 00:00 来源:http://www.lk-hongxing.com 点击:

吸塑成型工艺介绍

2020年3月20日。宏兴(订制吸塑包装厂家)的吸塑成型工艺是怎样的?采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。

吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生:1.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;2.吸塑过度,是指产品过薄;3.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

吸塑成型工艺介绍

吸塑模具经久耐用,损耗率低;自带底盘解决了模具拼版问题,可以根据产品大小自由拼版模具,自由选购原材料的宽度,从而大大节省成本;吸塑铝模上自带冷水系统,吸塑机上可不采用喷雾冷却装置,从而解决了吸塑产品上带水迹的问题,而且吸塑成型速度快;

吸塑成型时采用二次加热,使片材受热均匀,成品质量稳定。吸塑成品的裁断模具全部采用冷冲模(阴阳模),而非其它吸塑公司采用的铁刀模或激光刀模,从根本上解决因模具引起的质量问题(表面不光滑和毛边问题)。而化妆工具的插卡泡壳有现成的模具,客人可以不用掏模具费,节约成本,我厂生产出的泡壳被上海知名企业誉为免检产品。

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